烟气排放在线检测CEMS专用工业电梯安装
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72岁的大爷，每天上下爬16层楼，去打水，买东西，上厕所。甚至，他们晚上睡觉都不敢脱衣服。因为，没有电，没有空调，脱下衣服会冻得受不了。在山东滨州。楼盘停工，不能如期交房。买房者多为刚需，他们一年年在外面租房，还要还房贷，实在受不了。
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一些低楼层的业主，只能搬进烂尾楼。啥服务都没有，物业竟然还催着他们交物业费。到网上去搜索，还有不少这样的故事。他们中的不少人，都是人生中第一次买房。他们拿出了所有能够筹集到的资金。他们每月都背负着沉重的房贷，缓步前行。
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他们付出了这么多，却只有一个最朴素的愿望：那就在熙熙攘攘的城市中，在万家灯火中，有一处容身之地，有一个自己的家。然而，他们投入了自己的所有，却依旧两手空空。拼搏半生，他们却已经无法归来。即便归来，也只是无奈搬进烂尾楼，或是被挡在烂尾楼外。希望在远方，却又遥遥无期。
衬砌砼灌注作业中的几个细节
1、二衬砼灌注前应检查以下几点：
①复查台车模板及中心高是否符合要求，仓内尺寸是否符合要求；②台车及挡头模安装定位是否牢靠；③止水条安装是否符合设计及规范要求；④模板接缝是否填塞紧密；
⑤脱模剂是否涂刷均匀；⑥基仓清理是否干净，施工缝是否处理；⑦予埋件位置是否符合要求；⑧输送泵接头是否密闭，机械运转是否正常。
2、砼灌注：砼采用分层、左右交替对称浇注，每层浇筑厚度约25cm。两侧高差控制在50cm 以内，输送软管管口至浇筑面垂距控制在1.5m 以内，以防砼离析。浇注过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间超过1h 则按施工缝处理。
当砼浇至作业窗下50cm 时，应刮净窗口附近的赃物，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处涂腻子以保紧密结合，不漏浆。
3、砼定人定位捣固：专职捣固手定人定位用插入式振动器捣固，保证砼密实；起拱线以下辅以木锤模外敲振和捣固铲抽插捣固，以抑制砼表面的气泡产生。灌注过程中严禁用振动棒拖拉砼。
4、钢筋保护层：钢筋砼衬砌采用泵送砼，由于灌注速度快，钢筋变形显著，易造成拱部钢筋保护层减小。因此要适当加大混凝土垫块厚度并放慢砼灌注速度。
5、矮边墙顶面及中墙顶部拱趾处砼接缝处理：砼开盘前先泵送同级砂浆，砂浆量以矮边墙上平铺2cm 为宜，以保证矮边墙同拱墙砼的连接，防止模板缝隙漏浆造成砼泛砂或露骨；同时起到润湿输送泵和管路的作用。
6、砼输送管路布置：接头管箍应避免接触不当造成爆脱，管路用方木支垫高出地面，穿过台车时管箍不与台车构件相接触。砼输送管路端部设置一根软管，软管管口至浇筑面垂距控制在1.5m 以内，以避免砼集料堆积和产生离析。
7、拱部砼对称灌注更替时间控制：采取砼灌注时间和灌注高度两个指标进行双控，即单侧砼灌注高度达1m 时，必须换管；单侧砼灌注间歇时间不超过砼的初凝时间，我们规定每侧连续灌注时间达70min 时，必须换管。
砼路面施工待二次衬砌及水沟、电缆槽施工完成后，进行砼路面施工。采用真空吸水工艺，按设计结构分缝位置进行分块、分段施工。砼在拌和站集中拌和，用砼输送车运至现场，摊铺机摊铺。采用新槽钢做边模。摊铺、振捣、抹平、切缝组成一条龙机械化作业线。砼路面施工工艺流程见表5（图5-09），施工要点如下：
1、首先要对路面基层进行养生和检查。基层的几何尺寸、标高、应符合设计及规范要求，清除基层表面的杂物，养生期不得小于7d。
2、测量放样：基层检查合格后，进行测量放样。按每10m 一个中线桩恢复中线，并放出待施工节块的支模边线；标高由边线周围明确测放出的水平基准点控制。
3、立模：采用新槽钢做边模，螺栓连接，应连接牢固、紧密，在整个长度上紧贴基层顶面，不允许漏浆，个别不平整处采取支持措施，并用砂浆填塞。模板侧面埋设地锚牢固支撑，保证在浇注砼时能经受冲击和振动。最后，在模板上按设计固定拉杆、传力杆。
4、施工前应认真选择砼的配合比，特别是砼的抗折、抗压强度必须满足设计要求。砼原材料的质量应满足设计及规范要求。
砼在集中拌和站拌制，通过砼输送车运至现场，摊铺机摊铺，先铺第一层，待安设钢筋网后再铺第二层，摊铺厚度应考虑振实予留高度。
5、砼先用人工插入式振捣器捣实，后用平板振捣器振捣，粗刮平。再用震动梁、提浆机提浆振平，同时辅以人工找平，最后用滚平机精平。然后，用3m 铝合金直尺检测平整度，以达《验标》规定为准。振捣标准以混合料停止下沉，不再冒气泡，表面泛浆为止。振捣过程中要随时检查模板和拉杆、传力杆，发现下沉、变形、松动和移位及时纠正。
6、精平后用木抹揉压，再用钢抹压光。
7、养生：待指压无痕时，用无纺布覆盖洒水养护，保持湿润。
8、切缝：先用色线标出切缝位置，再用切缝机切缝。
9、嵌缝：按灌入法施工。灌前需将缝内杂物清除干净，同时保持基层干燥。
创优规划
质量方针、质量管理（创优）目标我集团的质量方针为：永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品。对本项目质量管理目标是：严格按照设计文件、国家和交通部现行的有关技术标准、
规范进行施工，确保全部工程达到国家优质工程标准。工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，争创省部优质工程。
质量承诺
竣工验收按部颁验收标准为标准，若质量达不到承诺的质量目标，本投标人愿接受金额为合同造价的5%的违约金处罚；项目经理对本标段工程质量终身负责。
创优规划落实措施
一、建立健全创优组织
建立项目经理为组长、项目总工程师、项目副经理为副组长的创优领导小组，专职质量监察部具体负责本标段工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。
二、创优规划落实措施
在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本标段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本标段工程项目的创优目标。
（一）细化措施、责任到人
根据本工程的特点、规模等实际情况，制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。
（二）勤检查、细检验
根据制定的详细创优目标和本标段工程实际进度，对本标段所有工程项目的施工及时进行检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。见项目创优档案记录表4-1 (示意)。
健全全系统的质量管理制度
1、执行ISO9001：2000 质量保证体系标准，强化企业质量自控能力。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001 质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。
2、制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度；质检员旁站检查监督制度；质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。
3、建立严格的质量检查制度。坚持“自检、互检、交接检”的三检制，分项工程班组自检合格后，由施工队专职质检员进行检查验收，然后由项目经理部质量检查工程师报请监理工程师验收签证。
质量监察部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质检工程师有权下达《质量整改通知单》， 必要时可向先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。
按施工图施工，遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
4、建立严格的试验检测制度
建立严格的试验检测制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。
三、落实质量责任终身负责制
项目经理与业主、与企业法人签订质量责任状，对本合同工程质量终身负责。建立《工程质量责任卡》，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。
四、建立质量情报信息网络
质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：
1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
2、施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。
3、历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题（或事故）调查和处理记录。
4、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。
5、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
6、国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等。
施工现场准备工作
①施工场地平面布置详见《施工现场平面布置图》。
②施工及生活临时用水向沿途单位借用。
③施工及生活临时用电向沿途单位借用，若无电源则采用发电机发电。
④临时排水：施工排水通过铺设临时排水管将水排至长江道北侧一条d1000的污水管道中。
⑤材料堆放：施工所需使用的水泥、砂、石均集中堆放，并靠近搅拌站，避免二次倒运。
施工测量
1.排水管道位置按平面图给定尺寸施放。长江道连通管位于设计路中心线北侧2米。
2.管道起点检查井位置按平面图标注的旧井施放，其他检查井均按照施工图所示相对距离施放。
3.根据天津市宽达市政工程测绘队提供的水准点引测临时水准点，并做好引测成果的标志及保护工作，测放成果记录完整无缺，施工临时水准点要经常校对，以防碰动。
4.标定连接旧管、旧井等构筑物位置及提供各部位深度。
施工方法及技术措施：
A支撑槽施工
（1）w7井—w旧井2井段由于北侧有一条d1000的污水管道中道中为2米，且高程比拟建管道高。为了防止其滚管，施工时打间隔钢桩(I32a)，桩长6米,间距为0.5米,并采用柴油打桩机(QY16型)打桩,16T吊车配合施工。
（2）开槽：本工程连通管采用人机配合挖槽，由w旧井2向w1顶坑方向 ，进行开挖。
①先用挖掘机挖土再挖至距设计槽底20cm左右时停止,改用人工清底至设计深度,有地下障碍的地方采用人工挖槽，不得使用挖掘机。
②在挖槽的同时做好支撑。采用横板支撑，人工挖土时需利用撑杠倒土板用铅丝将到土板连成一体，使其牢固可靠。
③沟槽土全部外运，安管后还填石屑至管顶上40cm，沟槽还填由道路部门进行深槽处理及路面的恢复。
④施工降水：本工程管道位于地下水位以下，为有效地控制地下水，采用双侧排水沟，每50米设一集水井降水，当水位降至槽底0.5米左右再进行基础施工。集水井比排水沟最低点深0.5米,用干砌砖井,并设专人疏通。
⑤沟槽端面如下图所示：
B——沟槽底部宽度，按设计图所示尺寸。
H——管道的实际挖深。
依据设计要求本次施工管采用90o砂石基础。
4）下管及稳管
①为便于施工，管材沿线分控堆放。
②下管前做好管材的检查工作，选用合格的管材，管口无破损，管身无断裂。橡胶圈不应有气孔、裂缝和重皮，其物理性质符合设计要求。下管时保证吊车及坑槽的稳定。
③下管时用吊车从下游向上游稳管，其次要把管内承口、插口的泥土清刷干净，将胶圈套在插口端头胶圈向前滚动要同步，注意顺直不扭曲。用吊车人工辅助平稳地将插口送进承口，再用手动葫芦拉紧就位。然后用水准仪测调管头管尾的管顶或流水面高程至符合技术范及设计要求，同时确保中心先符合要，依次进行。
（5）砌筑检查井：
①打混凝土井底要严格按设计要求施做，确保不松软。
②用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑。圆形井身采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外，砖与砖间灰缝保持1厘米。砌完一层后再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆筑砌上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。
③砌至井身上部收口时，按坡度将砖头打成破茬，以便于井里顺坡抹面。
④井壁与管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和预埋按设计高程、位置、坡度随砌井即安好。
⑤井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满。
⑥护底、流槽与井壁同时砌筑。
⑦抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面。抹面完成后，井顶覆盖草袋，防止干裂。当抹面达到要求强度后再还土。
（6）闭水试验：将检验段管道密封，向管道内注水，保证达到2米水头以上，管口不得漏水，待管道灌满水经24小时后，渗水量测定时间不小于30分钟，渗水量应在允许压降范围内。
（7）回填土石屑：为保证当年修路决定回填石料至管顶以上40cm。
（8）地下管线及地上地下构筑物加固措施：
①雨、污水管道交叉处理时，应使管道的承插口避开相交处。当上下层管道相交管壁间距小于0.3米，下层管道小于d700mm且上层管道大于d600mm时，做360o包管处理，长度为上层管道管径+1000mm。管道包管的两侧回填石屑至上层管外底。
②在管道施工时，对于垂直交叉的管线要采用上吊下托的方法，保持其相对稳定。
③对于平行管道的加固要用垂直井字支撑法加固。
④对于局部的灯杆，电杆等要交叉加固，确保相对位置稳定。
⑤在开槽时，必须注意地下水的控制，确保低水位，保持土壤稳定，避免侧滑回位移。
⑥当槽内有横跨、斜穿的旧有管道和地下构筑物时，做支撑时撑板、撑杠应与原有管道保持一定距离，以防沉落损坏原有构筑物。
⑦对于已经完成的构筑物，如需开挖动土，必须保证相对安全距离，保持上的稳定，避免滑坡。
工程概况该桥为单跨13m小桥，其上部构造由26片预制空心板组成，预制板之间用铰缝及整体化砼层使其形成整体共同受力；下部结构为钢筋砼薄壁桥台D120cm钻孔灌注桩基础组成，台顶与上部构造之间用固定锚栓连接，使台身做为上、下端支承的竖梁，承受台后土压力。
该桥设计荷载为：汽车——超20级，挂车——120；设计高程为中间带边缘处桥面高程，桥面横坡由台帽调整。本桥处于半径R=2800m左转平曲线和半径R=3000m的竖直曲线上，设超高i=3%。
该桥桩基直径为120cm，为磨擦桩，桩长18m，共有桩12根。
进度计划
该分部工程计划从2000年12月15日开工，于2001年5月15日完工，计划工期151天。
材料：贮料场堆积的材料已能满足该分部工程开工要求，随着工程进度的加快，其他的材料跟着进场，该分部工程现已准备材料如下：
施工工艺
一）桩基施工工艺
1、施工准备
准备工作主要有桩位测量放样，整理场地，布设道路或便道，设置供电、供水系统，制作和埋设护筒，泥浆备料、调制、沉淀、出渣和准备钻孔机具。
1）场地准备
钻机的工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位，并高出水位0.5~1.0米。施工工作平台应按以下不同情况处理：
（1）场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉降，该桥0#台、3#台为旱地，需平整出一块足够钻机施工的平台。
（2）若钻机平台在水中时，可采用筑岛方法，该岛应用不透水材料填筑，若河床为淤泥或软土，应先将其挖除，再用粘土填筑，筑岛高度应高出最高水面0.5~1.0m。筑岛面积应能保证钻机钻孔和灌注水下砼的要求，也可采用临时改河或采用φ1.5m作通水管道全河断面积筑岛方法。
2）制作埋设护筒
（1）护筒的作用：护筒有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内泥浆高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免予坍塌等作用。
（2）护筒的制作：护筒采用δ=3mm厚钢板卷制而成，护筒直径比桩砼大30cm，基长度为2.0m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端用φ20钢筋各焊一道加劲肋，护筒应留30×30cm的溢浆孔，在护筒溢浆口下面应用φ20钢筋对称焊两个吊环。
（3）护筒的埋设：护筒的埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。护筒中心桩应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5厘米，并应严格保持护筒的竖直位置。
A、当桩位处于旱地时，采用挖埋式护筒：通过确定桩中心桩位确定开挖圆，开挖圆直径应比护筒直径大90cm，开挖深度应比护筒高度大50cm，挖好坑后，在超挖50cm高度范围内从坑底开始每10cm高度填一层粘土并夯实，最后一层要求顶面平整，以便护筒安放竖直，护筒坑挖好后，找出桩中心，放下护筒，并在护筒上口用十字线找出护筒中心，并在护筒上做好标迹，并固定好线，吊起护筒，移动护筒，使护筒中心与桩中心重合，放好护筒后，在护筒周边层每20cm厚抛填粘性土，并对称夯实，护筒上口应比地面高20cm，其上口周围填土应比周围略高，以利排水。
B、当桩位处于浅水中时，宜采用筑岛法安设护筒，一般采用围堰筑岛，岛面应比施工水位高出1.5-2.0m，然后按旱地埋设护筒的方法施工，若岛底河床为淤泥或软土，应先挖除，以免筑岛围堰沉陷影响护筒内水头，筑岛面积应能满足钻机的正常施工要求。
1、单位以厘米计；
2、D为护筒直径，d为桩直径；
3、加劲肋采用φ20的光面钢筋焊在护筒上下口位置；
4、溢浆口尺寸为30×30cm。
3）护筒埋好后，应把护筒顶面标高测出，并在顶面用油漆做好标记，做为测量孔深和安放钢筋笼的依据。护筒顶一般应比地下水位高1.5~2.0m。
4）泥浆的循环及净化处理
根据各墩台桩位选择适当的位置布设钻机、沉淀池、泥浆池、储水罐等位置，因为该桥桩基选用冲击钻机钻孔，泥浆可用粘土放入孔内并加水，用冲击锤上下冲击制浆护壁，为保护环境节省泥浆，该桥采用一池多桩的办法布置，在桩位5m以外的地方开挖泥浆池和沉淀池，在护筒溢浆口和泥浆池之间用泥浆沟连接起来，泥浆池尺寸为3×2×1.5m，沉淀池尺寸为2×2×1m，泥浆沟为0.3×0.3m。
5）测量放样
根据设计图纸的桩位坐标及导线控制网，用全站仪定出孔位中心桩，并钉好该中心桩的护桩，经复核无误，监理工程师认可后，用表格形式交钻孔班组保护现场桩位。
2、钻机就位：准备工作就序后，立即安排钻机就位，钻机就位后，底座和顶端应平稳，在钻进和运行中不应产生移位或沉陷，否则找出原因，及时处理。钻机钻头的钻尖应对准孔位中心，具体方法是用十字线找出护筒中心，将钻锤中心对准护筒中心。
3、钻孔要求
1）根据该工程特点，桩孔采用冲击钻机造孔，冲击锤重不小于2.5t。
2）钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置和钻机座处的平整及加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通等。
3）必须及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
4）钻孔应分班连续进行，应经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求随时改正，应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录中，以便与地质剖面图核对。
5）升降钻锤时须平稳，钻锤提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。
6）因故停钻时，孔口应加护盖，严禁钻锤留在孔内，以防埋钻。
7）用冲击法钻孔时，为防止邻近孔壁被振动坍塌和影响邻孔已灌注砼的凝固，应待邻孔砼灌注完毕并达到一定强度后，方可开钻。
8）无论采用何种方法钻孔，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。
4、钻进
1）开孔：①开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层情况而定，或采取孔内注水，直接投入粘土，用冲锤以小冲程反复冲击造浆；②开孔及整个钻进进程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5~2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水；③护筒底脚下2~4m范围内属河床表面，一般比较松散，应认真施工，一般粘性土层可采用浓泥浆，小冲程高频率反复冲砸使孔壁坚实不坍不漏；④在砂及砂卵石等松散层开孔或钻进时可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15厘米），用冲击锤小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，必要时重复回填反复冲击2~3次。
2）用冲击法造孔时，应以小冲程开孔，使初成孔坚实、竖下、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌，钻进深度超过钻锤全冲程后，方可施行正常冲击。
3）用正式钻机正常钻进时，应注意以下事项：①冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过大而厚密的土层中时，宜采用高冲程，在通过松散砂、砂砾石或砂卵石土层时，宜采用中冲程。②通过漂石或岩层时，如表面不平整，应先投入粘土，小片石，将表面垫平再用十字型钻锥冲击钻进，防止发生斜孔，坍孔事故。③要注意均匀地松放钢丝绳度，一般松软土层每次可松绳5~8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3~5cm，应注意防止松绳过少形成“打空锤”，松绳过多，则会减小冲程，降低钻进速度。
4）用卷扬机简易钻机正常钻进时，除安正式钻机钻进的要求外，还应注意以下事项：①冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握，当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时，宜采用1~2m的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。②当通过亚粘土，轻亚粘土等粘土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用1~1.5m小冲程，防止卡钻、埋钻冲。③当通过坚硬密实卵石层时，可采用4~5m的大冲程，使卵石破碎。④在任何情况下，最大冲程不宜超过6m，防止卡钻，冲坏孔壁或使孔壁不圆。⑤为正确提升钻锥的冲程，宜在钢丝绳上油漆长度标志。⑥在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。
5）用冲击锥钻孔时，此时泥浆并不是连续不断地流行，当钻进一个时期检查试验出孔内泥浆性能不符合要求时，根据不符合情况采取不同的方法予以净化改善。①在砂类土层钻进时，易产生泥浆含砂量太高以致比重太大的情况，可采用钻锥或掏渣筒放入孔内，不进尺只将钻渣掏出，待含砂率和比重符合要求后，再补充合格泥浆，或补充水和相应数量的粘土，利用钻锥自制泥浆。②在粘性土层钻进时，易产生泥浆比重和粘度太高的情况，可加水钻孔，将孔内泥浆稀释，待达到 要求的比重和粘度后再继续钻进。③当通过坚硬卵石层时，因土层不能造浆，而且钻渣多，除应及时掏取钻渣外，还应及时加入粘土和水，使泥浆的比重和粘度达到要求。
设备、物资、资金等物质保证工期的措施
(1) 按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。
(2) 加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。
(3) 在施工中用微机进行管理，用微机分析、处理数据，选用决策模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出决策依据，以实施施工管理和科学化。
(4) 加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。
(5) 配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。
(6) 应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。
(7) 编制机械安全技术操做规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全工做情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操做、违反劳动纪律和蛮干等操做行为。
(8) 严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字做业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工做。
(9) 机械设备在使用中不超载做业，或者任意扩大其使用范围，严格按照机械使用说明书的规定使用。
(10) 机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施，设专人看守。
(11) 对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水和油的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。加强油水管理，正确选用油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量，正确使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理。
(12) 重要机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运行。
(13) 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。
施工过程中使用的监控进度的方法
(1) 进度监控的原则：如我公司中标，将对本合同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是:目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。
(2) 进度监控的基本程序：进度监控的基本程序如图14-1 所示。
(3) 进度监控的方法
1) 接到中标通知书后，从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手， 做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和投标书已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足:保证关键线路的实现；设备、劳动力和材料的投入安排符合进度要求，并有相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决办法；计划安排上要留有余地。
图14-1 进度监控程序图
2) 积极主动地协调好与地方政府、建设单位、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接班、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。
3) 在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，工程技术部调度室将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括:完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳动力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。
4) 根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施:
(A) 技术措施:尽量优化施工方法，缩短工序做业时间，减少技术间歇，增加平行做业线路，实行平行或交叉做业，缩短或改变关键线路，压缩做业总期限。
(B) 组织措施:多开工做面，增加做业队伍，增加施工人员，增加做业班次，增加施工机械，提高机械化做业效率。
(C) 经济措施:实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的做用。
(D)其他配套措施:改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的
相互干扰，协调好机械配合、班组间做业和工序衔接。
(E) 执行建设单位和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，
落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。
向监理报告进度的方法
(1) 根据合同规定和工做规范，以监理指定的软件、文件和程序
向监理呈报施工进度文件和资料。
(2) 接到中标通知书后，一周内向监理递交整个工程的材料计划。每月25 日递交下月修正的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的自购材料清单、劳动力及用款计划、材料（设备）的进场计划等。以上进度计划报告文件报送监理审批。
(3) 每日向驻地监理递交进度报表，每月25 日向监理递交当月施工进度实施报告，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。
工程进度实施报告包括以下内容:
1) 包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；
2) 材料的实际进货、消耗和储存量；
3) 以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比；
4) 设备的进度和使用安排；
5) 实施的形象进度；
6) 记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。